التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عملية ال أجزاء رمح

الفتحة القطع هي واحدة من المنتجات التي تلقيناها معظم الطلبات. وفقا لهيكل الفتحة ، يمكن تقسيمها إلى ثلاثة أنواع: المحور البصري ، محور الخطوة والمحور الخاص. دورهم هو دعم التروس وعجلات الحزام وناقل الحركة الأخرى القطع لنقل عزم الدوران أو الحركة.

تكنولوجيا معالجة صعدت الفتحة هو أكثر نموذجية ، مما يعكس معظم المحتوى والقواعد الأساسية لل الفتحة تجهيز أجزاء. يستخدم التالي ناقل الحركة الفتحة في الحد من علبة التروس كمثال لإدخال تكنولوجيا معالجة خطوة عامة الفتحة .

1. تحليل جزء الرسم

الأجزاء الموضحة في الشكل أ -1 هي محرك الأقراص الفتحة ق في المخفض. تنتمي إلى الخطوة الفتحة اكتب أجزاء ، وهو يتكون من سطح أسطواني ، الفتحة الكتف ، الصفحات ، المسمار ذيل الأخدود تراجع ، طحن عجلة تجاوز الأخدود والأخدود الرئيسي. ال الفتحة الكتف يستخدم عادة لتثبيت الموقف المحوري للجزء على الفتحة . دور كل حلقة الأخدود هو لجعل الجزء لديه موقف صحيح عند التجميع ، وجعلها سهلة لسحب الأداة عند طحن الدائرة أو الخيط الخارجي. تثبيت مفاتيح ل نقل عزم الدوران. المواضيع تستخدم لتثبيت مختلف قفل الجوز والتكيف المكسرات.

وفقا ل أداء العمل والظروف ، انتقال الفتحة يحدد النمط (الشكل أ -1) المجلات الرئيسية m ، n ، the الدوائر الخارجية p، q والكتفين g، h، لدي أبعاد أعلى ، وموضع دقة وقيمة أصغر خشونة السطح ومتطلبات المعالجة الحرارية. يجب ضمان هذه المتطلبات الفنية أثناء المعالجة. لذلك ، فإن العملية الرئيسية لهذا الإرسال الفتحة هل بالقطع من المجلات م ، ن والدوائر الخارجية ص ، ف.

2. تحديد فارغة

المواد من انتقال الفتحة هو 45 الصلب. لأنه ينتمي إلى انتقال عام الفتحة ، 45 الصلب يمكن اختيارها لتلبية متطلباتها.

في هذا المثال، انتقال الفتحة ينتمي إلى انتقال المتوسطة والصغيرة الفتحة س، وقطر كل دائرة الخارجي لا يختلف كثيرا ، لذلك 60MM يتم تحديد الصلب جولة المدرفلة على الساخن كما فارغة.

3. تحديد بالقطع طريقة السطح الرئيسي

قيادة الفتحة ق معظمها الأسطح الدوارة ، و تتشكل أساسا عن طريق تحول وطحن أسطواني. بسبب ارتفاع درجة التسامح (it6) من الأسطح الرئيسية للمحرك الفتحة m و n و p و q و خشونة السطح المنخفضة ra (ra = 0.8 أم) ، مطلوب طحن بعد تحول. ال بالقطع مخطط السطح الخارجي (راجع الجدول a-3) يمكن أن يكون:

تحول صعبة → نصف تشطيب تحول → طحن.

4. التمركز مرجع

معقول اختيار مرجع تحديد المواقع له تأثير حاسم على حجم و دقة موقف الجزء. منذ عدة السطوح الرئيسية التزاوج (ف ، ع ، ن ، م) وأسطح الكتف (ح ، ز) من انتقال الفتحة لديها دائرة شعاعي الجريان ونهاية وجه الدائرة الدائرة متطلبات المحور المرجعي ab ، بل هو صلب الفتحة لذلك ، يجب تحديد الفتحة المركزية في كلا الطرفين كمعيار ، وينبغي اعتماد طريقة تحامل المركز المزدوج ل ضمان المتطلبات الفنية للجزء.

المرجع الخام هي الدائرة الخارجية الخام من الفولاذ المدلفن على الساخن. ثقب المركز هو تتم معالجتها باستخدام ظرف ثلاثي التمركز الذاتي لتثبيت الدائرة الخارجية من الصلب المدلفن على الساخن ، والوجه النهائي للسيارة ، وثقب المركز حفر. ومع ذلك ، يجب الإشارة إلى أنه من غير الممكن عمومًا الحفر ثقب الوسط في كلا الطرفين مع المشبك الخارجي فارغة. بدلا من ذلك ، استخدم الخارجي دائرة فارغة كمرجع الخام. أول آلة واحدة نهاية الوجه ، وحفر ثقب الوسط ، وتحويل الدائرة الخارجية في نهاية واحدة. استخدام ثلاثة مخلب ظرف تمركز ذاتيًا للتثبيت (أحيانًا ضع الإطار المركزي على الخارج) دائرة السيارة في الخطوة السابقة) ، وحفر ثقب الوسط من جهة أخرى نهاية السيارة. بهذه الطريقة ، يمكن معالجة الفتحة المركزية بشكل متحد المحور.

5. قسم المرحلة

لقطع مع ارتفاع متطلبات الدقة ، يجب فصل التخشين والتشطيب لضمان جودة الأجزاء.

تجهيز محرك الأقراص الفتحة ينقسم الى ثلاث مراحل: الدوران الخشن (الدائرة الخارجية للخراطة القاسية ، حفر المركز الثقوب ، وما إلى ذلك) ، الدوران نصف النهائي (الدوائر الخارجية ، الخطوات ومركز الإصلاح ثقوب وأسطح صغيرة من الدوران نصف النهائي ، وما إلى ذلك) ، التخشين ، ودفع غرامة طحن (الخشنة ، طحن غرامة كل جولة). تقسيم كل مرحلة هو يحدها تقريبا من قبل المعالجة الحرارية.

6. ترتيب عملية المعالجة الحرارية

المعالجة الحرارية من الفتحة يتم تحديد وفقا لمتطلبات المواد والاستخدام. للقيادة الفتحة s ، تطبيع ، التبريد وتلطيف تستخدم في كثير من الأحيان. هذه الفتحة يتطلب التبريد و هدأ ، وترتيبها بعد كل دائرة الخارجي للخشونة تحول و قبل كل دائرة الخارجي من تحول نصف تشطيب.

بناء على ما سبق التحليل ، مسار عملية الإرسال الفتحة على النحو التالي:

تقطيع → الماس ثقوب على طرفي السيارة → حفر دائرة الخارجي → تبريد الجودة → مركز إصلاح الثقب ← الدوائر الخارجية نصف المصنعة ، الأخاديد ، الشطب ← الخيوط الصفحات → خط المعالجة فترة زمنية محددة → فتحة المفتاح المضروب ← مركز إصلاح الطحن ثقب → طحن → التفتيش.

7. حجم المعالجة وقطع كمية

الطحن بدل من محرك الأقراص الفتحة يمكن ان يكون يؤخذ على أنه 0.5 مم ، ويمكن تحديد بدل الدوران نصف النهائي كما 1.5MM. يمكن تحديد حجم المعالجة من خلال هذا ، راجع محتوى العملية من الفتحة تكنولوجيا المعالجة بطاقة.

اختيار يمكن تحديد مقدار الدوران بواسطة العامل وفقًا للمعالجة الوضع في حالة قطعة واحدة أو إنتاج دفعة صغيرة ؛ عموما ، ذلك يمكن اختيارها من " بالقطع دليل العملية "أو" دليل كمية القطع ".

8. تطوير العملية

ثقب مركز ل وضع الطائرة المرجعي غرامة يجب معالجتها قبل الخام بالقطع ، وعملية إصلاح يجب وضع الفتحة المركزية بعد التقسية وقبل الطحن. المركز يتم إصلاح ثقب بعد التبريد لإزالة تشوه المعالجة الحرارية و مقياس ثقب المركز. تم إصلاح ثقب الوسط قبل طحن تحسين دقة تحديد المواقع الطائرة غرامة وتقليل خشونة السطح للسطح المدبب. عند صياغة التقنية عملية محرك الأقراص الفتحة ، في حين النظر في المعالجة السطحية الأولية ، المعالجة السطحية الثانوية ينبغي أيضا النظر فيها. عند نصف تشطيب ¢ 52MM، ¢ 44mm ، و m24mm الدوائر الخارجية ، يجب أن أنتقل إلى الحجم المحدد في الرسم ومعالجة كل تقويض ، الشطب والخيط. ال يجب أن يتم طحن ثلاثة مفاتيح رئيسية بعد أن يتم معالجتها بشكل شبه نهائي ، لذلك أنه يمكن الحفاظ على إشارة تحديد المواقع أكثر دقة عند طحن المفتاح ، ويمكن تجنب إتلاف السطح الخارجي النهائي عند طحن keyway بعد الانتهاء من طحن.

عند الصياغة هذه العملية ، ينبغي إيلاء الاعتبار لترتيب التفتيش الإجراءات ، عناصر التفتيش وطرق التفتيش.

الكلمة الرئيسية : التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، بالقطع ، رمح