NC

(التحكم العددي, التحكم الرقمي ، يشار إلى التحكم العددي) يشير إلى استخدام منفصلة الرقمية معلومات للتحكم في تشغيل الآلات و الأجهزة الأخرى التي يمكن أن فقط تكون مبرمجة من قبل المشغل.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

تطبيق تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

تطوير تكنولوجيا CNC جدا السريع, مما يحسن إلى حد كبير الإنتاجية من تجهيز القالب. فيما بينها ، وحدة المعالجة المركزية مع أسرع سرعة العملية هو جوهر التنمية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي التكنولوجيا . تحسين وحدة المعالجة المركزية ليس فقط تحسين العملية السرعة, ولكن سرعة نفسها ينطوي أيضا على تحسين التكنولوجيا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي جوانب أخرى. بسبب تغييرات كبيرة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي التكنولوجيا في السنوات الأخيرة ، ومن الجدير استعراض التطبيق الحالي من تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في القالب الصناعة التحويلية.

كتلة زمن وغيرها بسبب زيادة في وحدة المعالجة المركزية سرعة, التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصانعين تطبيق عالية السرعة وحدات المعالجة المركزية عالية المتكاملة باستخدام الحاسب الآلي ونظم أداء CNC تم تحسنت بشكل ملحوظ. أسرع و أكثر حساسية النظم تحقيق أكثر من فقط أعلى البرنامج سرعة المعالجة. في الواقع, نظام يمكن معالجة جزء بالقطع البرامج بسرعة عالية إلى حد ما قد تتصرف مثل سرعة منخفضة نظام معالجة أثناء العملية لأنه حتى تعمل بكامل طاقتها نظام الحاسب الآلي لديه بعض المشاكل المحتملة التي قد تصبح القيود عنق الزجاجة سرعة المعالجة.

في الوقت الحاضر, معظم العفن المصانع أدرك أن الآلات عالية السرعة يتطلب أكثر من قصير وقت المعالجة. في العديد من هذا الوضع مشابه جدا إلى قيادة السيارة. سوف أسرع سيارة الفوز السباق ؟ حتى في موقف المتفرج الذي يشاهد سباق السيارات أحيانا يعلم أن في بالإضافة إلى السرعة ، هناك العديد من العوامل التي تؤثر على نتائج السباق.

أولا وقبل كل شيء ، السائق المعرفة المسار هو هام: يجب أن يعرف أين توجد المنعطفات الحادة حتى أنه يمكن أن تبطئ بشكل مناسب وتمرير منحنى بأمان وكفاءة. في عملية تجهيز قوالب مع تغذية عالية السرعة ، سيتم معالجتها رصد مسار التكنولوجيا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يمكن الحصول على المعلومات من حاد المنحنيات في وقت مبكر. هذه الوظيفة يلعب نفس الدور.

وبالمثل ، فإن السائق حساسية السائقين الآخرين الإجراءات والشكوك مماثلة إلى عدد من مضاعفات المرتدة في الحاسب الآلي. مضاعفات ردود الفعل في الحاسب الآلي ويشمل أساسا الموقف ردود الفعل ، سرعة ردود الفعل وفي ردود الفعل الحالية.

عندما يكون السائق القيادة في جميع أنحاء المسار ، تناسق الحركة ، ما إذا كان يمكن أن الفرامل و تسريع بمهارة ، لديه تأثير هام جدا على السائق الأداء على الفور. وبالمثل ، على شكل جرس التسارع/التباطؤ و سيتم معالجتها المسار الرصد وظائف نظام الحاسب الآلي استخدام بطيئة التسارع/التباطؤ بدلا من مفاجئة سرعة التغييرات لضمان تسريع الجهاز أداة.

وبالإضافة إلى ذلك ، هناك أوجه شبه أخرى بين السيارة و نظام الحاسب الآلي. قوة محرك سباق مشابه إلى محرك الأقراص محرك التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. وزن سيارة سباق يمكن مقارنة مع وزن تتحرك المكونات في آلة أداة. صلابة ، قوة سيارة سباق تشبه قوة و صلابة آلة أداة. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي القدرة على تصحيح بعض المسار الأخطاء هي مشابهة جدا إلى قدرة السائق على السيطرة على السيارة في الممر.

حالة أخرى مشابهة الحالية باستخدام الحاسب الآلي هو أن تلك السيارات التي لا أسرع غالبا ما تتطلب من الناحية الفنية السائقين المهرة. في الماضي فقط الراقية CNCs يمكن ضمان عالية دقة بالقطع حين القطع بسرعة عالية. في الوقت الحاضر, وظائف المتوسطة و المنخفضة نهاية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ومن المرجح أيضا أن يؤدي إلى إتمام العمل بصورة مرضية. على الرغم الراقية باستخدام الحاسب الآلي لديه أفضل أداء يمكن الحصول عليها في الوقت الحاضر ، هناك أيضا إمكانية أن المنخفضة نهاية CNC يمكنك استخدام نفس معالجة الخصائص الراقية باستخدام الحاسب الآلي من المنتجات المماثلة. في الماضي ، عامل الحد الأقصى معدل التغذية من أجل تجهيز القالب كان باستخدام الحاسب الآلي ، واليوم هو هيكل الميكانيكية آلة أداة. في الحالة التي يكون فيها أداة آلة بالفعل في أداء الحد ، أفضل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لا تحسين الأداء.

الخصائص الجوهرية من نظام الحاسب الآلي

وفيما يلي بعض الأساسية باستخدام الحاسب الآلي الخصائص الحالية في تجهيز القالب العملية:

1. غير موحدة العقلاني ب-المفتاح (NURBS) الاستيفاء من الأسطح المنحنية

هذا الأسلوب يستخدم الاستيفاء على طول منحنى بدلا من استخدام سلسلة قصيرة خطوط مستقيمة لتناسب المنحنى. على تطبيق هذه التكنولوجيا كانت شائعة جدا. العديد من كام البرمجيات المستخدمة حاليا في صناعة قالب يوفر خيار لتوليد جزء البرامج في NURBS الاستيفاء الشكل. وفي نفس الوقت قوية باستخدام الحاسب الآلي يوفر أيضا خمسة محاور الاستيفاء الميزات ذات الصلة. هذه الخصائص تحسين جودة سطح التشطيب ، وتحسين نعومة المحرك العملية ، زيادة سرعة القطع ، وجعل جزء تجهيز برنامج أصغر.

2. أصغر وحدة قيادة

معظم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ونظم نقل الحركة ، المواقع الأوامر إلى أداة آلة المغزل في الوحدات لا يقل عن 1 ميكرون. بعد الاستفادة الكاملة من وحدة المعالجة المركزية السلطة لتحسين هذا ميزة الحد الأدنى من وحدة قيادة بعض نظم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يمكن أن تصل حتى 1 نانومتر (0.000001 ملم). بعد قيادة الوحدة بمقدار 1000 مرة العالي دقة يمكن الحصول عليها والمحرك يمكن تشغيل أكثر سلاسة. على على نحو سلس تشغيل المحرك يسمح بعض أدوات آلة تشغيل على أعلى التسارع دون زيادة اهتزاز السرير.

3. منحنى الجرس التسارع/التباطؤ

كما دعا S-curve التسارع/التباطؤ أو التحكم بالزحف. مقارنة مع تسارع الخطي الطريقة هذه الطريقة يمكن جعل الجهاز أداة الحصول على تسارع أفضل تأثير. مقارنة مع غيرها من تسارع الطرق ، فإنه يشمل أيضا طريقة القسط الثابت و الأسي الطريقة على شكل جرس منحنى الطريقة يمكن الحصول على أصغر الخطأ تحديد المواقع.

4. المسار إلى معالجتها

هذه التكنولوجيا قد استخدمت على نطاق واسع ، هذه التكنولوجيا لديها العديد من الاختلافات الأداء, حتى أن طريقة العمل في المنخفضة نهاية أنظمة التحكم يمكن تمييزها عن ذلك في نهاية عالية التحكم نظم. في العام, التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو preprocess البرنامج من خلال رصد بالقطع مسار للتأكد من أنه يمكن الحصول على أكثر من ممتازة التسارع/التباطؤ التحكم. وفقا أداء مختلفة CNCs عدد من كتل برنامج المطلوبة لرصد الآلات مسار يختلف من اثنين إلى مئات ، والتي تعتمد أساسا على الحد الأدنى من الآلات وقت البرنامج الجزء والوقت ثابت التسارع/التباطؤ. عموما, من أجل تلبية متطلبات المعالجة على الأقل خمسة عشر إلى أن معالجة المسار رصد كتل البرنامج المطلوب.

5. أجهزة التحكم الرقمية

تطوير نظام الماكينة الرقمية هو لذا السريع أن معظم أداة آلة مصنعين اختيار هذا النظام الجهاز أداة نظام مراقبة مضاعفات. بعد استخدام هذا النظام, التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يمكن التحكم في الماكينة النظام في الوقت المناسب ، و التحكم باستخدام الحاسب الآلي آلة أداة أيضا يصبح أكثر دقة.

دور نظام الماكينة الرقمية كما هو على النحو التالي:

1) سرعة أخذ العينات من الحلقة الحالية سيتم زيادة ، بالإضافة إلى تحسين التحكم حلقة الحالية ، وبالتالي والحد من ارتفاع درجة حرارة المحرك. في هذه الطريقة, لا يمكن إلا أن حياة موتور تمديد ولكن أيضا الحرارة نقل الكرة المسمار يمكن تخفيض ، وبالتالي تحسين دقة المسمار. بالإضافة إلى ذلك ، التسارع من سرعة أخذ العينات يمكن أيضا زيادة الربح من السرعة الحلقة التي تساعد على تحسين الأداء العام آلة أداة.

2) لأن الكثير من الجديد CNCs استخدام عالية السرعة تسلسل للاتصال مضاعفات حلقة, التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على المزيد من العمل المعلومات من محرك الأقراص الجهاز من خلال ربط الاتصال. هذا يمكن تحسين الصيانة أداء آلة أداة.

3) موقف مستمرة ردود الفعل يسمح عالية الدقة بالقطع مع تغذية عالي السرعة. تسريع الحاسب الآلي سرعة العملية يجعل موقف ردود الفعل معدل تصبح عنق الزجاجة تقييد سرعة تشغيل أداة آلة. في التقليدية ردود الفعل الطريقة ، كما أخذ العينات سرعة الخارجية التشفير باستخدام الحاسب الآلي ، المعدات الإلكترونية تغيرات سرعة ردود الفعل مقيد نوع من إشارة. باستخدام المسلسل ردود الفعل هذه المشكلة سوف يكون حل جيد. حتى لو كان آلة أداة يعمل بسرعة عالية جدا ، فإنه يمكن تحقيق دقة ردود الفعل دقة.

6. المحرك الخطي

في السنوات الأخيرة أداء العمل وشعبية من المحركات الخطية قد تحسنت بشكل ملحوظ ، العديد من مراكز تصنيع الآلات اعتمدت هذا الجهاز. حتى الآن فانوك مثبتة في أقل من 1000 المحركات الخطية. بعض التقنيات المتطورة من شركة جنرال الكتريك فانوك جعل المحرك الخطي على آلة أداة الحد الأقصى الإخراج قوة 15,500 ن أقصى قدر من التسارع من 30g. تطبيق التكنولوجيات المتقدمة الأخرى وقد تخفيض حجم الجهاز أداة, تخفيض الوزن, و تحسنت كثيرا كفاءة التبريد. كل هذه التطورات التكنولوجية جعلت الخطية محركات أكثر قوة بالمقارنة مع تدوير المحركات: أعلى تسارع/تباطؤ معدلات المواقع أكثر دقة التحكم في أعلى صلابة; أعلى من الموثوقية ؛ الداخلية التحكم الديناميكي الخطوة.

إضافية الميزات الخارجية: فتح باستخدام الحاسب الآلي نظام

أدوات آلة مع فتح باستخدام الحاسب الآلي ونظم النامية بسرعة جدا. في الوقت الحاضر ، سرعات الاتصال المتاحة نظم الاتصالات مرتفعة نسبيا ، لذا أنواع مختلفة من فتح باستخدام الحاسب الآلي هياكل تظهر. معظم الأنظمة المفتوحة الجمع بين الانفتاح من الكمبيوتر القياسية مع وظائف التقليدية باستخدام الحاسب الآلي. أكبر ميزة من هذا هو أنه حتى إذا كان الجهاز من أداة آلة قديمة ، فتح باستخدام الحاسب الآلي لا يزال يسمح لها أداء للتغيير مع التكنولوجيا الحالية وتجهيز المتطلبات. مع مساعدة من البرامج الأخرى ، وظائف أخرى يمكن أيضا أن تضاف إلى فتح التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. هذه الخصائص قد يكون وثيق الصلة تجهيز القالب, أو قد يكون قليلا أن تفعل مع تجهيز القالب. عموما, فتح نظام الحاسب الآلي المستخدمة في القالب متجر التالية تستخدم عادة وظيفة خيارات:

منخفضة التكلفة شبكة الاتصال ؛

إيثرنت

التكيفية التحكم في وظيفة ؛

واجهة توصيل قارئ الباركود ، أداة الرقم التسلسلي القارئ و/أو البليت الرقم التسلسلي النظام ؛

وظيفة توفير والتحرير كبير عدد الأجزاء البرامج ؛

مجموعة من تخزينها برنامج التحكم المعلومات ؛

معالجة ملف وظيفة ؛

CAD/CAM دمج التكنولوجيا ورشة عمل التخطيط ؛

عالمية واجهة العملية.

هذه النقطة الأخيرة في غاية الأهمية. بسبب زيادة الطلب على التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مع بسيطة الأدوات. في هذا مفهوم الشيء الأكثر أهمية هو أن مختلف CNCs نفس المستخدم واجهة. في العام شركات من مختلف أدوات آلة يجب تدريب على حدة, لأن أنواع مختلفة من أدوات آلة آلة الأدوات المنتجة من قبل مختلف الشركات المصنعة لاستخدام مختلفة باستخدام الحاسب الآلي الواجهات. فتح نظام الحاسب الآلي يخلق الفرصة لكل ورشة عمل استخدام نفس التحكم باستخدام الحاسب الآلي واجهة.

الآن, حتى لو كان صاحب الجهاز لا لا يفهم لغة C, وقال انه يمكن تصميم بلده واجهة عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. بالإضافة إلى تحكم نظام مفتوح يسمح آلة مختلفة أوضاع التشغيل إلى أن يتم تعيين وفقا للاحتياجات الفردية. في هذه الطريقة ، المشغلين ، المبرمجين و مشرفي يمكن تعيين وفقا بهم متطلبات. عند الاستخدام, فقط معلومات محددة يحتاجون يظهر على الشاشة. باستخدام هذا الأسلوب يمكن أن تقلل من غير الضروري عرض الصفحة و المساعدة تبسيط عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

خمسة محاور الآلات

في عملية التصنيع معقدة قوالب التطبيق من خمسة محاور الآلات أصبحت أكثر وأكثر واسعة النطاق. استخدام خمسة محاور الآلات يمكن أن تقلل من عدد من الأدوات و/أو آلة الأدوات اللازمة لمعالجة جزء. عدد المعدات المطلوبة من أجل عملية بالقطع سوف يكون الحد الأدنى, في حين خفض أيضا مجموع الآلات الوقت. وظيفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو الحصول على أقوى وأقوى ، والذي يسمح باستخدام الحاسب الآلي الشركات المصنعة لتوفير المزيد من خمسة محاور الميزات.

ما كان متوفر فقط في نهاية عالية CNCs يستخدم الآن في منتصف نطاق المنتجات. بالنسبة لأولئك المصنعين الذين لم تستخدم خمسة محاور الآلات والتكنولوجيا تطبيق هذه الميزات تجعل خمسة محاور الآلات أسهل. الحالية باستخدام الحاسب الآلي التكنولوجيا على خمسة محاور بالقطع, خمسة محاور الآلات لديه المزايا التالية:

تقليل الحاجة إلى أدوات خاصة.

تسمح أداة تعويض يحدد بعد استكمال جزء من البرنامج ؛

دعم تصميم العالمي البرامج ، حتى بعد معالجتها البرامج يمكن أن تستخدم بالتبادل بين آلة مختلفة الأدوات ؛

تحسين نوعية التشطيب ؛

أنها يمكن أن تستخدم أدوات آلة مع هياكل مختلفة ، لذلك ليس هناك حاجة إلى تبين في البرنامج سواء المغزل أو الشغل يدور حول نقطة المركز. لأن هذا سيتم حلها باستخدام الحاسب الآلي المعلمات.

يمكننا استخدام المثال كروية طحن كتر التعويض لشرح السبب في خمسة محاور هي مناسبة خاصة تجهيز القالب. من أجل تعويض بدقة إزاحة كروية كتر الطحن عندما قطع الغيار والأدوات تدور حول محور مركزي, التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يجب أن تكون قادرة على ضبط حيوي أداة التعويض في ثلاثة الاتجاهات X, Y, Z. لضمان استمرارية قطع الاتصال من أداة يفضي إلى تحسين جودة التشطيب.

بالإضافة إلى استخدام خمسة محاور CNC هو كما تتجلى في: الخصائص المتعلقة الدورية أداة حول المغزل ، الميزات المتعلقة بتدوير جزء حول المغزل و الميزات التي تسمح المشغل يدويا تغيير أداة ناقلات.

عند مركز المحور هو أداة تستخدم محور الدوران ، الأصلي أداة طول الإزاحة في Z-محور الاتجاه سيتم تقسيمها إلى مكونات في X ، Y ، Z الاتجاهات. بالإضافة إلى ذلك ، أداة الأصلي قطر في إزاحة محور X و Y الاتجاهات تنقسم أيضا إلى X, Y, Z محور المكونات. لأن في قطع الهندسة أداة يمكن أن تقديم تغذية الحركة على طول اتجاه محور دوران, كل هذه الإزاحات يجب أن يكون بشكل حيوي تحديث لحساب المتغيرة باستمرار أداة التوجه.

ميزة أخرى من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يسمى "أداة مركز نقطة البرمجة" يسمح المبرمجين لتحديد مسار مركز نقطة سرعة أداة. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يستخدم الروتاري محور خطي الأوامر لضمان أن أداة تتحرك وفق البرنامج. هذه الميزة يجعل مركز نقطة من أداة لم يعد تغيير مع تغيير أداة أيضا يعني في خمسة محاور الآلات أداة تعويض يمكن أن تكون مباشرة الإدخال مثل ثلاثة محاور الآلات و يمكن أيضا أن يكون أوضح من خلال وظيفة البرنامج مرة أخرى. التغير في طول الأداة. هذا الإدراك من خصائص الحركة من رمح الدوارة يدور المغزل يبسط ما بعد المعالجة أداة البرمجة.

باستخدام نفس الوظيفة ، الشغل يمكن تكون استدارة حول المحور المركزي و الجهاز أداة يمكن أيضا الحصول على دوار الحركة. وضعت حديثا CNC يمكن ضبط حيوي ثابت الإزاحة تدوير محور تنسيق لتتناسب مع حركة الجزء. نظام الحاسب الآلي كما تلعب دورا هاما عند المشغل يستخدم الأساليب اليدوية لتحقيق بطء تغذية آلة أداة. وضعت حديثا CNC نظام يسمح أيضا المحور لإطعام ببطء في اتجاه أداة ناقلات, ويسمح اتجاه تلميح الأداة متجه إلى تغيير بدون تغيير موقف تلميح الأداة (انظر الرسم التوضيحي أعلاه).

هذه الميزات تسمح لمشغلي بسهولة استخدام 3+2 طريقة البرمجة المستخدمة حاليا على نطاق واسع في صناعة القوالب عندما باستخدام خمسة محاور أدوات الآلات. ولكن مع التطور التدريجي من الجديد خمسة محاور الآلات وظيفة قبول هذه الوظيفة الحقيقية خمسة محاور العفن آلة تصنيع الآلات قد تكون أكثر شيوعا.